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防爆型手動(dòng)控制軟水器

  • 更新時(shí)間:  2021-08-07
  • 產(chǎn)品型號(hào):  CK-SR-1
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 防爆型手動(dòng)控制軟水器是為煤礦等高危地區(qū)設(shè)計(jì)提供的一款軟水器,作為有瓦斯泄露風(fēng)險(xiǎn)的礦井,盡量減少電源的使用,采用無電源手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的軟水器尤為重要。
詳細(xì)介紹
品牌冀誠(chéng)科加工定制
原水硬度8mg.N/L出水硬度0.3mg.N/L
額定流量1t/h消耗功率0w
工作壓力0.3Mpa設(shè)備重量100kg
運(yùn)行模式手動(dòng)

防爆型手動(dòng)控制軟水器的配置:

手動(dòng)控制閥,樹脂罐,樹脂,中心管上下布水器,鹽箱,鹽閥,吸鹽管等

防爆型手動(dòng)控制軟水器的工作流程:

反洗--吸鹽--鹽箱補(bǔ)水--正洗--制水

軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:

       鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原因。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

       1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下: 

   1)、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。

   2)、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

   3)、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。

   4)、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。

   5)、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

      以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:

1)新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:

       A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。

       B、中心管上破損,有裂紋。

       C、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

       D、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

       E、進(jìn)出水口接反。

2)在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:

       A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

       B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

       C、鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

       D、鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

       E、吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

       給水壓力過低;

      上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重;

      廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;

      樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;

      吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入;

      射流器中有異物;

      空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;

      射流器選型偏小。

      F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

      G、未使用大粒無碘鹽

      H、控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D74A系列,可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。

 

技術(shù)參數(shù) 

1、原水硬度≤6mmol/L,即300mg/L(CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化。

2、出水硬度:≤0.03mmol/L(CaCO3計(jì));

3、工作壓力:0.2--0.4Mpa;

4、工作溫度:1--40;

5、原水濁度:<5NTU;

6、系統(tǒng)水耗:<2%;

7、水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100/克當(dāng)量

8、電耗:10W-40W

9、工作電源:AC220V,50Hz,單相線制;

10、周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);

Q:周期制水量, m3t;

V:樹脂體積用量, m3

I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;

I出水:出水要求硬度,H+]mmol/L;

E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。

 



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